Bei der Herstellung von kardiertem Filz werden im Allgemeinen die Fasern geöffnet und durchlaufen eine Reihe von Zylindern, die mit einem durchgehenden Faden ausgekleidet sind, der eine Reihe von Metallspitzen bildet. Durch diesen Vorgang werden die Fasern entwirrt und ausgerichtet, um eine Reihe übereinanderliegender Schichten zu erzeugen, die ein Blatt mit der gewünschten Dicke bilden.

Thermoplastischer Filz ist ein Verbundwerkstoff aus Textilfasern, die durch thermoplastische Fasern (Polypropylen oder Niedrigschmelzfasern) verbunden sind. Dadurch erhält er nach dem Erhitzen eine hohe Festigkeit und je nach Zusammensetzung oder Quellung gemäß den Kundenspezifikationen eine variable Steifigkeit.

Thermoplastische Filze bestehen in der Regel aus einem Bindemittel aus niedrigschmelzenden Zweikomponenten-Polyesterfasern und/oder Polypropylen, gemischt mit anderen Fasern aus verschiedensten, meist recycelten Materialien. Diese recycelten Fasern, die den Filzkern bilden, stammen aus der Bekleidungsherstellung. Sie umfassen alle Arten von Kunstfasern wie Polyamid, Polyester, Nylon, etwas Wolle und sogar einen geringen Anteil Baumwolle. Je nach Zusammensetzung kann der Filz durch Erhitzen geformt, flach zugeschnitten oder direkt verwendet werden.

Unsere Rezepturen sind nicht festgelegt und können auch eine Vielzahl hochwertiger Fasern wie Polyester (recycelt oder nicht) enthalten. Von 6 bis 15 dtx und bis zu 64 mm Länge.

Wir bieten die Möglichkeit, ein Vliesmaterial mit oder ohne spezielle Oberflächenbehandlung auf einer oder beiden Seiten unserer Filze aufzubringen. Das Flächengewicht des Vliesmaterials liegt zwischen 20 g/m² und 300 g/m².