El proceso de fabricación del fieltro cardado generalmente implica abrir las fibras, que pasarán a través de una sucesión de cilindros revestidos con un hilo continuo que forma un conjunto de puntas metálicas; este trabajo permitirá desenredar y alinear las fibras para crear un conjunto de capas superpuestas que constituyen una lámina del grosor deseado.

El fieltro termoplástico es un conjunto de fibras textiles unidas por fibras termoplásticas (polipropileno o fibras de bajo punto de fusión), lo que le confiere una gran firmeza una vez calentado y una rigidez variable en función de la composición o la hinchazón según las especificaciones del cliente.

Los fieltros termoplásticos suelen estar compuestos por un aglutinante de fibras de poliéster de dos componentes y bajo punto de fusión o polipropileno, mezclado con otras fibras de diversos materiales, generalmente reciclados. Estas fibras recicladas, que forman el cuerpo del fieltro, provienen de la industria textil. Incluyen fibras sintéticas de todas las familias, como poliamida, poliéster, nailon, lana e incluso un pequeño porcentaje de algodón. Según la composición, el fieltro se puede moldear mediante calentamiento, cortar en plano o utilizar tal cual.

Nuestras fórmulas no son fijas y pueden incluir una amplia gama de fibras de alta calidad, como poliésteres (reciclados o no). De 6 a 15 dtx y hasta 64 mm de longitud.

Tenemos la opción de añadir un material no tejido, con o sin un acabado específico, a una o ambas caras de nuestros fieltros. El gramaje del material no tejido oscila entre 20 g/m² y 300 g/m².